成品样鉴
成品样鉴 · Sample Gallery
成品样鉴：仿真证件复刻的实物细节与验收标准
按纸张、油墨、钢印、装订四道工序逐项实拍留档，下单前可对照样鉴确认工艺边界。
样鉴一：纸张与底纹
证件成品的第一个破绽往往不在文字，而在纸。我们按原件克重选纸，再对底纹做逐层还原。
痛点
普通打印纸偏白偏薄，透光看纤维杂乱，手指一捻就起毛边；底纹若用整幅彩印，会出现网点颗粒，放大即露。
方案
选用接近原件的米白无酸纸与专用卡纸，底纹采用专色叠印而非四色网点，细线条保持连续不断。装订边预留裁切余量，成品边缘平直无锯齿。
结果
样鉴留档显示：纸张克重误差控制在 ±3g 以内，底纹在 10 倍放大下无网点，边缘裁切直线度偏差小于 0.3mm。
样鉴二：文字与油墨
字号、字距、墨色深浅，是肉眼最先捕捉的三处差异。
版式比对
按原件 1:1 排版，逐行核校
痛点
自行套用模板常出现字段错位、行距不均，姓名栏与编号栏基线不齐。
方案
以原件扫描件为基准建立版式坐标，逐字段定位，字距按原稿微调，避免整体拉伸变形。
结果
样鉴比对中，主要字段位置偏差不超过 0.5mm，行距与原件一致。
查看服务详情墨色控制
专色打样，避免浮墨反光
痛点
普通喷墨打印墨层浮于纸面，侧光可见反光，手指按压易蹭花。
方案
采用低反光墨料，先出小样比对墨色深浅，确认后再批量输出，干燥后做按压测试。
结果
样鉴记录：侧光下无明显反光，按压测试无蹭色，墨色与原件色差控制在可接受范围。
查看服务详情钢印压痕
深浅均匀，边缘不糊
痛点
压印过轻看不出立体感，过重则纸面开裂、印边发糊。
方案
按纸张厚度调整压力，先在边角料上试压，确认压痕深度与清晰度后再上成品。
结果
样鉴留样显示：压痕深浅一致，印边清晰，纸面无开裂。
查看服务详情成品验收的 12 个检查点
每一份成品出库前按以下清单逐项过检，样鉴区展示的即为此清单的实拍对应项。
样鉴三：装订与成册
单页做得好，成册才见功夫。折页、订位、封面压合，任何一处偏差都会在翻动时暴露。
痛点
折页不齐导致内页错位，订位偏斜使翻页生涩，封面压合不平会留下气泡。
方案
折页前先压痕定线，订位按原册孔距定位，封面采用冷压合方式排出空气，再静置定型。
结果
样鉴成册检查：内页错位小于 0.5mm，翻页顺畅无卡顿，封面平整无气泡。
交付流程
确认版式 → 出小样 → 样鉴比对 → 批量制作 → 逐份过检 → 顺丰发出。
咨询定制方案常见问题
样鉴图片是实拍还是效果图？
均为工序完成后实拍留档，展示的是纸张、油墨、压痕与装订的真实状态，可对照检查点逐项核对。
下单前能否先看小样？
可以。版式与墨色确认阶段会先出小样，小样通过后再进入批量制作，避免整批返工。
样鉴里的工艺能否按需调整？
纸张、装订方式与压印深浅可按需求调整，具体以沟通确认的版式与工艺单为准。
资料如何保密？
所提供资料仅用于本次制作，制作完成后按约定处理，不对外留存与转用。
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